草编定制上下游条件不一致该从哪里查

草编定制产品到安装现场，单件尺寸看似合格，装进框架却出现松动、起皱或边缘不齐，通常不是某一道工序单独出了错，而是材料状态、框架尺寸、固定方式和现场空间没有按同一版本交接。销售主管遇到这种情况，先把样件、安装位置和接口条件记录清楚，再决定继续安装、小批返工还是暂停。不要让安装人员一边改框架，一边让供应商按旧样件补货。

上游要交什么条件

草编定制下单前，确认版资料要写明成品外形、厚度范围、边缘处理、固定点、颜色与纹理允许差异，以及框架或底座的实际尺寸。供应商更换草料、编织工艺、压边方式或外协来源时，要提交变更记录，并重新确认样件。只写“按效果图制作”，现场无法据此判断安装余量。

安装方还要提供场地尺寸、基准线、可用工具、搬运通道和维护空间。草编材料受湿度和挤压影响较大，仓储时间和保护方式也要写入交接单。资料不齐时，先停在上游条件补齐，不要先把整批产品送到现场。

本环节先怎样做样件和试装

样件要使用拟批量的材料和固定件，在接近现场的框架上试装。记录编织方向、边缘余量、拉紧程度、螺钉或卡扣位置，以及拆装后是否留下明显变形。样件通过后，把样件编号和现场照片交给生产与安装人员，不能只用手机里一张模糊效果图。

如果现场框架由另一家供应商制作，先测量真实尺寸和对角线，再与草编样件对照。单件合格不代表组合合格，框架公差、固定点偏移和安装顺序都会叠加。需要调整时，先确认由谁改框架、谁改草编件，避免两边同时改而没有基准。

上下游条件不一致时从哪里查

按“材料—尺寸—固定—现场”四处回看

先看材料。核对草料批次、含水状态、颜色和编织密度，查看供应商变更记录与真实材料照片。若换料后纹理、伸缩或边缘硬度变化，先隔离该批次，不能直接判定为安装手法问题。

再看尺寸。用同一把量具和同一基准测量草编件与框架，记录长度、宽度、厚度和对角线。测量结果要与确认版图纸和样件编号对应，避免出现“大家都量过”却使用不同基准的情况。

然后看固定。核对卡扣、压条、螺钉和粘接位置，确认工具、间距和预留量是否一致。固定件短缺、规格替换或备件未到时，先暂停安装并记录备件领用，不要临时用相近零件替代。

最后看现场。检查基面平整度、潮湿、灰尘、搬运通道和维护空间。若现场空间临时变化，重新确认安装顺序和保护措施，必要时安排小范围试装。

下游怎样接收安装结果

安装完成后，交接包要包含样件编号、现场实物照片、框架尺寸复测、固定件规格、调整位置和安装日期。验收人员按同一版本检查平整度、边缘、松紧、外观和可维护性，发现问题就回到对应的材料、尺寸或固定环节，而不是笼统写“现场不配合”。

下一批交付前，销售主管根据安装反馈安排抽查，重点看供应商换料、框架换型和固定件变更。计划达成率受到延期影响时，还要核对草编件生产、备件到场和现场安装窗口，明确采购、技术、生产、质量和仓储各自的动作。

管理者常见问答

问：草编件单件尺寸合格，但现场装不进去，先改哪边？
答：先暂停安装，复测草编件和框架的基准、对角线及固定点，核对确认版图纸和样件编号。确认责任后再决定改框架、返工草编件或重新试装。

问：供应商换了草料，外观差不多，为什么要重新试装？
答：草料批次会影响伸缩、边缘硬度和固定后的松紧。保留供应商变更记录与实物照片，用新批次做样件和小范围试装，再决定是否放量。

问：现场缺少固定件，能用相近规格顶上吗？
答：不能直接替代。先核对承重、间距和维护要求，记录备件领用与缺料原因，由技术和质量确认后再安装，避免后续松动或返工。