输送设备对接高度只有标称值，现场容易卡料

两段输送机摆到现场后，铭牌和产品页都写着相同高度，实际对接处却出现台阶。空机测量时只差一点，放上工件后上游机架继续下沉，薄片在缝隙处翘起，较小零件直接卡在转接板边缘。页面上的标称值没有错，却不足以指导这次连接。

标称高度与可对接范围是两项数据

产品页应说明高度从哪个基准面量到哪里。地面到皮带上表面、滚筒顶点或链板工作面，数值可能相近，客户拿尺测量时却会得到不同结果。设备带有脚轮、减振垫或地脚板时，基准面也要写清，图片中的箭头与正文使用同一位置。

标称高度通常对应某个标准支脚位置。客户真正需要的是可调范围，以及调到上下限后机架能否保持水平。丝杆有效长度、锁紧螺母余量和地脚受力都会限制使用区间。页面不能把理论螺纹行程直接当成现场调节能力。

空载高度还要和工作状态分开。长跨距机架、柔性脚轮或较重工件可能带来挠度，输送速度变化也会放大振动。资料负责人应引用批准测试中的载荷条件，并说明高度范围对应的工件重量和支撑布置。客户超出该条件时，需要工程人员复核。

对接宽度和中心线也要一起检查。两条输送面高度相同，中心线偏移仍会让工件碰到侧挡；有效宽度不足时，护栏或导向件会占用通道。产品页应给出输送面净宽、中心线基准和侧导向调节范围，现场测量不能只留一项高度。

上下游设备要采用同一测量口径

上游按滚筒顶点测量，下游按皮带静止面测量，即使两张图写着同一个数字，实物仍可能有高差。询盘资料应让客户分别记录设备名称、输送面类型、测量点和实际高度。宏观安装输入可参考设备安装条件与现场接口，本页则把判断收窄到输送末端。

转接间隙要结合工件底面判断

高度一致仍可能卡料，关键还在两段设备之间的水平间隙。工件越短、底面越软或重心越靠前，对间隙越敏感。袋装物可能下垂，薄板可能插入缝隙，圆柱件则可能在转接处改变方向。产品页应说明测试过的工件形态和输送方向。

转接板、过渡滚筒或鼻端结构可以缩小失去支撑的距离，但会增加清洁、磨损或夹点风险。页面应展示接口近景，标出可用安装空间和护罩边界。客户不能只凭一张整机远景图判断过渡件能否装入，也不能把示意图当成订单接口尺寸。

上下游速度差也会影响通过状态。下游速度偏低时，工件在接口处堆积；偏高时，柔软材料可能被拉伸或偏转。公开页可要求客户提供两端速度范围和控制方式，联机启停、急停与积放逻辑则由电气方案另行确认。机械对接合格不能代替整线联动验收。

现场照片必须带可核对的比例

客户拍摄接口时，应让两段输送面同时入镜，再补一张垂直尺和水平间隙尺的近照。相机尽量与输送方向垂直，减少透视造成的假高差。关于参照物与测量值的关系，可沿用询盘照片加入比例参照的方法。

资料负责人收到照片后，把现场值与产品页范围逐项对照。调节后仍超出范围、地面存在坡度，或工件底面无法连续跨过间隙时，应转给机械工程师评估过渡段、支架或基础调整，销售不能口头承诺靠支脚解决。

页面发布后可用一组空载值和一组工作状态值做模拟核对，确认标题、基准示意、调节范围、间隙条件和图片alt都在首次HTML中可见。标准工件、稳定地面且高度落在批准范围内时，客户可以据此完成初步判断；涉及软包装、超短件、坡道或定制护罩的连接，仍需订单图和实物试运行确认。